（1）粘度：先將制備得到的甲油膠放置在恒溫室（25℃）靜置至少12小時，再用NDJ-8S型旋轉(zhuǎn)粘度計平行測試兩次，兩次測定值之差不應大于平均值的3%，取平均值為測試結果。

（2）表干：將制備得到的甲油膠平涂在膠蓋上，控制涂刷厚度，放置在36wLED燈下照射90s進行光固化反應，用指觸法檢測甲油膠表面干爽程度，即照射結束后用手指按壓固化后的甲油膠的表面，若完全不粘手的話說明該甲油膠已完全表干。本表干分為0-5的級別，0表示完全不表干，5表示完全表干。

（3）附著力：采用ASTM D3359百格測試法。按常規(guī)制作美甲的步驟，將制備得到的甲油膠涂抹在甲片上，在UV/LED燈下照射固化。用百格刀，以固化后的樣品為對象，在其表面劃出10×10個規(guī)格為1mm×1mm網(wǎng)格，每個劃線都要深入到底層位置，然后用3M600號膠紙或其他具備相同效力的膠紙，覆蓋并粘住小網(wǎng)格，通過橡皮擦，將膠紙用力擠壓，提高膠紙與測試區(qū)接觸力度和面積。通過手抓住膠帶一端并以垂直方向快速將膠紙扯下，在相同的位置進行2次試驗。結果分為6個等級，0B~5B，等級數(shù)值越大說明附著力越好，0B表示附著力很差，5B表示附著力很好。

（4）光澤度：按常規(guī)制作美甲的步驟，將制備得到的甲油膠涂抹在甲片上，在UV/LED燈下照射固化。然后用便攜式鏡向光澤度計測試其60度的光澤度，在規(guī)定入射角和規(guī)定光束的條件下照射樣品，得到鏡向反射角方向的光束，測得光澤度值。測試結果數(shù)值越大，光澤度越高。光澤度在100以上的能夠給人以閃耀透亮的感覺。

（5）儲存穩(wěn)定性：將制備得到的甲油膠至于60℃恒溫箱中加速老化測試，測試15天后取出，冷卻至常溫，觀察膠體是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，比如黏度下降、分層、顏料下沉、有物質(zhì)析出、結塊等情況。若膠體沒有發(fā)生較大的變化則為合格，反之則不合格。

以下是各配方制備得到的甲油膠的性能檢測結果。

可以看出，各配方制備得到的甲油膠各項性能都相對比較好，無浮色發(fā)花問題，說明色漿與甲油膠基料體系的相容性好，而且色漿加入之后沒有對甲油膠基料體系的性能產(chǎn)生負面影響，說明色漿具有通用性的特點。

綜上所述，本發(fā)明研制的低氣味UV甲油膠用色漿通過選擇蓖麻油酸改性的聚氨酯丙烯酸酯，結構中的蓖麻油酸以及羥基能夠增強聚氨酯丙烯酸酯對于顏料的潤濕性。蓖麻油酸改性后的聚氨酯丙烯酸酯仍具有氨酯鍵，與甲油膠基料常用的樹脂有很好的相容性，使得制備出來的色漿具有通用性。還有該樹脂成膜性好，不會對甲油膠基料體系的性能產(chǎn)生任何負面影響。通過選擇丙烯酸羥基酯類單體，此類活性稀釋劑低粘度、低氣味、低刺激性、對顏料潤濕性好。通過選擇防沉劑氣相二氧化硅，能夠有效地解決色漿體系中顏料的沉淀問題，使體系保持足夠的穩(wěn)定性。通過選擇含高顏料親和基團的改性聚醚的潤濕分散劑，能夠?qū)︻伭项w粒表面產(chǎn)生較強的結合力，確保無機和有機顏料的完全潤濕和穩(wěn)定性。通過選擇化妝品用顏料，保證制備出來的色漿對人體健康不會產(chǎn)生危害，能夠符合相關的化妝品法定法規(guī)的要求。最后通過對各組分用量的不斷調(diào)整改進，使得制備出來的色漿具有安全性高、氣味低、粘度適中、相容性好、通用性強、儲存穩(wěn)定性好、展色性佳、顏色鮮艷等良好性能。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。